铜矿地区比较多的,在铜尾矿中还含有5%-10%的铁,其中有50%的磁铁矿,怎么样才能从尾矿中选出这部分磁铁矿？
可以先用尾矿回收机,从尾矿中把这些铁磁性物质回收上来,然后进入分级机(螺旋式分级机),粗的部分进入球磨机,细的部分可以直接进入磁选机(1000gs-1500gs).球磨机出来的再进行分机.一般两道磁选就够了.
尾矿回收机---螺旋式分级机--粗的部分--球磨机---螺旋式分级机---磁选机(一道)---磁选机(二道)
细的部分--磁选机(一道)---磁选机(二道)
一般这样出来的铁精矿粉,品位能达到60以上. 这样工艺比较简单 效果比较好 投资也比较少.
如果按这样计算每天选10吨到30吨精矿粉,投资只需要60万-70万就够了.回收成本也挺快,如果按照每天选20吨计算, 20吨x450元/吨x80天=72万
GMT型脉冲脱磁器系新型高效节能设备。广泛用于以下行业：磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁，其脱磁效果明显，通过脱磁可以显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标。
洗煤厂重介质选煤系统中，使用的加重剂是铁磁性矿粉，磁化后剩磁较大，磁团聚现象严重，沉降速度快，稳定性差，通过脱磁大大降低磁介质的沉降速度，提高稳定性。
机械加工粉末冶金业，铁磁性工件经磁场作业后剩磁较大，互相吸引或吸附铁粉，影响下道工序作业，如磨床加工、磁吊、冲剪等。
特点
能耗小，用电量仅是工频脱磁器的1/20。
在规定矿浆流速内，脱磁效果不受矿浆量的多少、粒度及浓度大小的影响。
由于电路采用自动保护及隔离措施，无论设备空载或满负荷决不烧坏数控板及脱磁线圈
无故障情况下，决不随意跳闸（掉电）
寿命长，作为本设备的核心部件数控板寿命10年以上
场强高，适用于一切磁铁矿脱磁作业（特别是钒钛铁矿）
矿石提铁从矿石开采到精矿粉产出是一项能耗、机械损耗、劳动力大的作业过程，随着资源减少、各项生产成本提高对铁粉回收率越来越重视，近年来国内磁铁矿尾矿回收机一般两种形式：筒式磁选机和盘式磁选机，而尾矿的特点是品味低、量大。筒式磁选机有效磁表面小，其回收率比盘式磁选机低很多，因此应用最多的是盘式磁铁机。
我厂技术人员在东北大学老师及各地选矿专家帮助下采用聚磁技术、移动磁场技术组成较为复杂的复合磁系，成功研制出新型盘式磁选机，经现场应用于国内同类产品比较具有处理量大、回收率高、能耗低、结构简单、节水等特点，给用户带来明显的经济效益，用户的评价是“捞钱的机器”。
此设备的特点
1.处理量大，回收率高，耗水量少。
由于采用聚磁等技术组成的复合磁系，使得盘周围磁场深度大、场强高、梯度大，与其他同类产品现场使用比较回收量是它们的2-3倍，由于回收量大，所吸矿粉包容足量水足以卸料冲矿节水。
2.卸料容易、磁块不磨损。
采用移动磁场技术，被吸矿粉在水冲力作用下，借助移动磁场磁力，矿粉自动汇集靠近磁盘外沿，由于磁盘外沿为同一磁极（N或S），再根据磁场同级相斥原理，刮板很容易将其刮下并在磁面留下一层保护层。
3.结构简单、能耗小
采用普通摆线针轮减速机，无复杂的调速系统及复杂的感应盘卸料装置，比同类产品节能20%-50%。从根本上克服了从磁盘上顶端卸料，机械构造存在的磁盘松动、串轴等弊端。本设备运行过程中，除定时添加润滑油及更换刮料胶板外无需考虑机械故障。